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          感應淬火的工藝調試

          感應淬火的工藝調試:

          (1)檢查 所選用的加熱電源及淬火機床完好,運行正常。

          (2)安裝 裝好定位夾具或頂尖、感應器、裝好工件及淬火管路。

          (3)啟動設備試參數 具體為1供水:啟動設備冷卻泵、淬火泵并查看管路流量、調整壓力。2調諧:連接適當的淬火變壓器匝比及電容量,使電源振蕩起來,為輸出淬火功率做準備。3調頻:電源起振后,進一步調節匝比及電容量使之輸出的淬火電流頻率,并注意電壓與電流的比例。4調功:升高電壓。調出工件 淬火時所需要的加熱功率。5調加熱溫度:調整加熱時間、導磁體分布、感應器與加熱部位的間隙(或移動速度),確定淬火加熱溫度。6調回火溫度:調整冷卻時間,確定自回火溫度。(選自回火時使用,即使不采用自回火,仍然要留一定余溫,防止零件開裂)。7試淬及質量檢驗:淬火參數確定后進行試淬,淬火后的樣件按規定的方法進行表面目檢。檢測結果要及時進行記錄。8記錄試淬參數:試淬后及時填寫感應淬火及回火工藝參數記錄表,以備后用。9送檢:自檢合格后 的樣件送金相室進一步做表面質量檢驗,并出具檢驗報告。

          感應淬火工藝調試注意事項:

          (1)調試前功率調節到最小。

          (2)調試時,工件應在冷卻條件下加熱且加熱時間不宜過長。

          (3)感應淬火加熱溫度同比材料爐中加熱溫度高50-100℃。

          (4)需要用爐子回火的工件:1)合金鋼經濟形狀復雜的工件2-3h應及時回火。2)碳鋼及形狀簡單的工件4h內應及時回火。

          (5)淬火工件離開冷卻條件后應留余溫:1)形狀復雜、合金鋼件應有200℃左右余溫。2)小件留有120℃的余溫。3)大件留有150℃的余溫。

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